印刷機(jī)膠輥的使用與維護(hù)

來源:深圳步殼印刷廠 | 作者:深圳步殼包裝印刷廠book0755 | 發(fā)布時間: 2020-05-09 | 1637 次瀏覽 | 分享到:

膠輥作為膠印機(jī)的重要附件，在印刷過程中，因設(shè)備材料質(zhì)量問題而引起的印刷故障較為常見。膠輥作為膠印機(jī)的重要附件，對印刷質(zhì)量也有很大的影響。針對印刷過程中的故障，介紹了印刷機(jī)膠輥的選擇、使用和維護(hù)經(jīng)驗。

　　1.膠輥的選購管理

　　針對膠輥產(chǎn)生的兩個缺陷，提出了相應(yīng)的對策：1)調(diào)查比較幾家膠輥制造商的產(chǎn)品質(zhì)量，選擇質(zhì)量好、質(zhì)量穩(wěn)定、性價比高的膠輥制造商，而不是選擇產(chǎn)品價格低的膠輥制造商。2)制定嚴(yán)格的驗收標(biāo)準(zhǔn)，使用千分尺、卡尺對購買的膠輥進(jìn)行嚴(yán)格測量，取得良好的質(zhì)量，不得混用有缺陷的產(chǎn)品，以免造成機(jī)器印刷故障浪費大量時間，造成重大損失。3)制定不合格膠輥的處罰措施，對材料部門和膠輥生產(chǎn)廠家起到警示作用。

　　二..膠輥的使用

　　打印前，檢查輥與輥之間是否有異物，膠輥是否完好無損，軋輥間的壓力是否均勻，確認(rèn)其正常，只有在清洗和清洗后才能進(jìn)行打印。

　　在印刷過程中，膠輥應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力應(yīng)均勻一致。無論印刷產(chǎn)品的寬度和尺寸如何，膠輥的整個橡膠表面都要用油墨或點綴潤滑；根據(jù)膠輥之間積累的油墨量和水量，及時調(diào)整，以保證印刷質(zhì)量。

　　在保證印刷速度的前提下，為了防止油墨干燥過快，膠輥粘度降低，表面結(jié)殼現(xiàn)象，需要添加干油油墨時應(yīng)控制干油的用量，以防止膠輥的操作不油墨和油墨輸送不均勻的現(xiàn)象。

　　印刷后，必須及時將膠輥、輥和印版分離，消除負(fù)載壓力，防止橡膠表面被靜壓變形，及時清洗膠輥表面的殘余油墨，防止其干燥，產(chǎn)生附著在橡膠表面的油墨塊、油墨膜和污垢，進(jìn)而破壞橡膠表面的光潔度，甚至使橡膠表面掉渣。

　　3.膠輥的維修

　　在實際生產(chǎn)中，膠輥的維護(hù)往往被忽視，導(dǎo)致膠輥使用壽命的縮短，維護(hù)成本的增加，提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量的難度。因此，做好膠輥的維護(hù)工作是非常重要的。

　　1)新鑄膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，不應(yīng)立即投入使用，如果立即投入使用，很容易降低使用壽命，因此，新膠輥應(yīng)放置一段時間，使膠輥適應(yīng)外界環(huán)境的溫濕度，提高膠合板的韌性，從而提高膠合膠的耐久性。

　　2)膠輥的軸承和軸頭應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)

　　滾軸頭和軸承的精度直接影響油墨傳遞和油墨均勻化的效果。如果潤滑不好，很容易導(dǎo)致膠輥軸頭和軸承磨損，不可避免地會導(dǎo)致油墨顏色不均勻。因此，印刷企業(yè)應(yīng)經(jīng)常在膠輥軸頭和軸承上添加潤滑油，以防止機(jī)械零件磨損膠輥，影響正常使用。

　　3)空轉(zhuǎn)保護(hù)

　　對于無墨路離合器裝置的墨輥，在怠速狀態(tài)下，應(yīng)加入墨輥怠速保護(hù)劑，防止輥體過熱損壞。通常，墨輥怠速保護(hù)器有效時間為16小時，應(yīng)在16小時后重新加工。

　　4)正確存放閑置膠輥

　　當(dāng)膠輥閑置時，應(yīng)用紙或塑料包裝，膠輥的兩端應(yīng)支撐并放置在膠輥架上，使其處于非強迫狀態(tài)，不應(yīng)堆疊在一起或靠墻直立，以避免膠體的流失。膠輥應(yīng)放置在通風(fēng)涼爽的房間，溫度10°30℃，相對濕度50%≤80%。在將廢膠輥送到加工廠澆鑄的運輸過程中，不要亂扔亂扔，隨意施加壓力或使其承受較大的壓力，以保持輥芯不偏心、不彎曲，保證翻新后軋輥芯的正常使用。

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