印刷造紙的工藝流程

造紙工藝主要有制漿、漂白、打漿、調料、抄造和涂布等環節

(1)制漿

傳統的制漿方式主要有化學法和機械法兩種。

化學法制漿就是利用化學藥品的水溶液在一定溫度和壓力下處理植物纖維原料,將原料中的木素溶解出,盡可能保留纖維素和部分半纖維素。化學法中最具代表的是硫酸鹽法和亞硫酸鹽法。硫酸鹽法多用于牛皮紙制漿。

機械法制漿就是利用機械方法對纖維原料進行纖維分離處理,通常是將原木等用機械力壓在磨石表面,通過磨石旋轉而使磨解為纖維,再用水從磨石上沖洗下來,即制得木漿,又叫磨木漿。若制漿原料是草類等植物,則制得的漿為機械草漿。當然,也有用化學藥品對原料進行預處理,然后再用機械方法進一步磨解,則稱為化學機械法制漿。

(2)漂白

為滿足紙張的使用要求,需要對紙漿進行漂白處理,使紙張達到一定白度。通常是在紙漿中加入漂白劑,使紙漿中的木素溶出,或使有色物質褪色,這樣就達到了紙漿漂白的目的

(3)打漿

用機械的方法處理水中的纖維,使其能滿足造紙生產的特性,使成品紙張能達到預期的質量指標。

(4)調料

向紙漿中加入各種輔料,如膠料、填料、色料等,使生產的紙張能滿足不同用途的需要

(5)抄造

紙漿通過流漿箱,以均勻、穩定的出漿速度噴到造紙機網部的網面上,經網部成型后脫去大部分水分,然后送到造紙機壓榨部進一步脫水,接著送到干燥部利用熱能再脫水,并進行施膠處理,然后對紙張進行壓光處理,最后將紙張卷成與紙機幅寬一致的大紙卷,再按要求分切為單張紙或用復卷機卷成卷筒紙

(6)涂布

為了改善紙張的印刷性能,即增加紙張的平滑度、光澤度形穩性和不透明度等,需對紙張兩面用相應的涂料,通過涂布機進行均勻涂布,干燥后再壓光處理,即可完成紙張涂布流程。


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