組合印刷在煙酒包裝上的應用

出于防偽的需要,煙、酒、高檔化妝品等包裝盒無論從圖案設計、包裝材料,還是工藝設備、產品品質上來講都堪稱一流。煙、酒、化妝品等包裝盒印刷所涉及的技術與工藝僅次于鈔票和有價證券的印刷,使其成為我國包裝檔次最高的產品。由于煙、酒、化妝品等包裝印刷利潤空間巨大,因此很多印刷企業紛紛涉足其中,由于煙、酒、化妝品等行業品牌眾多,競爭加劇,促使其包裝設計水平不斷提升。

同時,出于防偽需要,很多特種印刷方式也被應用進來。因此,單一的印刷方式已無法滿足高品質包裝的要求,于是融合了膠印、凹印、網印柔印等多種印刷方式的組合印刷工藝迅速崛起。組合印刷的結果將煙、酒、高檔化妝品等包裝的檔次大幅提升,也將幾種印刷方式的特點發揮得淋漓盡致。

為達到香煙包裝的防偽性能,并滿足吸引消費者的獨特外包裝增值需求,煙包印刷工藝需要復雜匹配。在煙包印刷行業,目前常用的印刷工藝有凹印、膠印、柔印、網印、冷燙、熱燙、轉移、噴碼、凹凸、壓紋、模切等。不同工藝各有優劣,相互補充,形成了完整的產品印刷和印后整飾的生產流程

膠印擅長網點印刷,圖文精細,層次豐富,印刷速度快,適宜中長訂單;但專色密度及顏色飽和度有一定的局限,同時顏色穩定性對水墨平衡的把握要求較高

凹印擅長專色印刷,主色色彩飽和,顏色穩定,印刷速度快,對長訂單有成本優勢;但網點層次不豐富,短單成本高

網印擅長局部裝飾,其墨層厚,墨層表面觸摸有手感,可使用光變、磨砂、珠光、皺紋、雪花等各種有特殊效果的油墨;但印刷速度慢,煙包印刷多采用UV油墨印刷,多次或大面積網印會導致產品爆墨

柔印擅長應用水性油墨,其網紋輥上墨方式使得油墨顏色相對穩定,產品溶劑殘留小且可以實現印刷+網印+冷燙+凹凸+分切+裁切等多工藝組合連機生產;但是設備幅面小,生產效率低,耗材成本高。

熱燙和冷燙工藝是最能提升產品外觀效果的工藝。通常把電化鋁經過燙金版熱壓后圖像信息鋁層轉移到承印物上的工藝稱為熱燙;把轉移膜經過印版上膠水后,激光信息鋁層轉移到承印物上的工藝稱為冷燙。前者需要加熱,后者不需要加熱。因為版材硬度、轉移條件及過程的不同,較粗的線條、局部色塊或定位燙印圖案能通過熱燙完美呈現,但是細小的圖文信息無法呈現。冷燙卻擅長對細長無規則線條及細小網點的再現,可彌補傳統熱燙工藝的不足,使產品的金屬質感更好

組合印刷在煙酒包裝上的應用