印刷紙張的性能介紹

造紙術是我國古代四大發明之它歷經了手工、機械化和自動化的發展階段。現代造紙術是全自動化系統,造紙的基本原理與早期沒有多大區別,其基本原理流程為:制漿→打漿→操紙→整理加工→包裝。紙張在生產過程中由于原材料不同,采用的生產工藝不同,因此制成的紙張性能也不同。

紙張性能主要指紙張的印刷適應性。紙張的印刷性能是指紙張與印刷設備及環境相匹配,適應于印刷作業要求的性能。

印刷紙張的性能介紹

(1)平滑度

平滑度是紙張最主要的印刷性能,無論采用哪種印刷方式,表面較平滑的紙張所印出的印刷品字跡和圖像的輪廓都比較清晰,這是因為平滑紙張印刷時能較好地與印版接觸,從而使印版上的油量層均勻地轉移到紙面上。平滑度低的紙張,由于紙張表面不平穩,印刷時不能均勻地接觸印版,因此油墨層不能很好地轉移到紙面上,導致印刷品圖文印跡發虛,影響印刷品的質量

(2)紙張的吸墨性

紙張的吸墨性是指紙張對油墨的吸收程度紙張對油墨的吸收量越多,這種紙張的吸墨性就越強,反之則越差紙張對油墨的吸收性主要取決于紙張纖維間的空隙大小,即紙的緊密度。紙張纖維間的空隙過小吸墨性就差,反之則好。在印刷過程中,紙張吸墨性要適中。因為當紙張吸墨過小時,易出現印跡不清晰或不顯,過大就產生糊瞎、透印現象。

(3)紙張的含水量

紙張含水量的多少,也會影響印刷質量,若紙張含水量過多,則紙張強度降低,在外力作用下千維會被拉出,塑性增強,印跡干燥速度會受到影響。若紙張含水量過少,紙張發脆,容易造成礅損,在印刷時還會產生靜電現象紙張含水量的多少,隨周圍環境的濕度和溫度的變化而變化,因此要控制紙張的含水量,一定要控制好車間的溫度與濕度,一般溫度控制在1824℃,相對濕度控制在60%-65%,以保持紙張含水量的平衡